惰性氧化铝耐火瓷球_惰性瓷球_高纯氧化铝刚玉耐火瓷球_35% 48% 65% 99.5%氧化铝瓷球_澳荣牌瓷球
产品介绍
惰性氧化铝耐火瓷球统称为惰性氧化铝瓷球,该系列氧化铝瓷球可根据反应器使用介质、温度等条件等工况不同进行选用。一般在常温~110℃温度范围、具有酸碱腐蚀等恶劣环境、同时使用过程有温度温差变化条件下可选用17-23%氧化铝的低铝瓷球,依此类推,使用温度提高至110-1350℃时应相应提高产品的氧化铝成分的含量,并对其他成分二氧化硅、氧化铁、氧化钙、氧化镁、二氧化钛等进行有效地控制,以适应不同情况的工况,具体订货时应根据设计院的选用或与我公司技术人员沟通后进行选用。
我公司生产的17~99.5%氧化铝瓷球系列产品,具有硬度高、强度好,耐压力冲击。同时也具有耐高温、耐急冷急热稳定性良好,耐酸碱化学腐蚀。广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业,作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它具有耐高温高压,吸水率低,化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其他**溶剂的腐蚀,并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点,支撑和保护强度不高的活性催化剂。
性氧化铝瓷球广泛应用于炼油工业的制氢、加氢、重整装置,煤化工如合成氨、煤制油、煤制丙烯、煤制甲醇等工业的高、中、低温变换炉、甲烷化炉、耐硫变换炉、合成反应器等化工工艺设备中充当催化剂、分子筛、活性氧化铝、活性炭、硅胶等干燥吸附剂的覆盖、支撑剂、保护剂使用,在天然气化工、冶炼、环保、精细化工等工业的填料塔内(如天然气干燥吸附器、全馏分油加氢装置、合成氨变换炉、烟气制酸转化器等)中也广泛使用。如在煤化工项目煤直接液化装置、煤制甲醇、煤基烯烃及PTA项目如氧化化反应装置、加氢精制装置中应用效果非常优良。
产品性能
惰性氧化铝耐火瓷球理化性能指标
品名 | 单位 | 普通瓷球 | 惰性氧化铝瓷球 | 中铝瓷球 | 高铝瓷球 | 纯铝瓷球 |
AL2O3+SiO2 | % | >93 | >92 | >93 | >94 | >99 |
AL2O3 | % | 17-23 | 23-30 | 47-56 | 90-92 | 99 |
Fe2O3 | % | <1 | <1 | <1 | <1 | 0.2 |
CaO | % | <0.5 | <1.5 | <2 | <4 | 0.2 |
MgO | % | <0.5 | <2.5 | <0.5 | <0.5 | 0.1 |
K2O+Na2O | % | <4 | <4 | <3.5 | <4 | >0.5 |
TiO2 | % | ------ | <0.5 | <0.1 | <0.1 | 0.5 |
游离Fe2O3 | % | ------ | <0.1 | <0.001 | <0.001 | |
吸水率 | % | <0.5 | <0.5 | <2 | <3 | 2.0-6.0 |
堆积密度 | g/cm3 | 1.3-1.4 | 1.35-1.45 | 1.8 | 1.9-2.0 | 2.0-2.2 |
操作温度 | ℃ | >1300 | >1400 | 1480 | 1760 | ≥1700 |
莫氏硬度 | 级 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7.5 |
耐酸度 | % | ≥98 | ≥98 | ≥98 | ≥98 | ≥98 |
耐碱度 | % | ≥80 | ≥82 | ≥85 | ≥90 | ≥95 |
抗压强度 | KN/颗 | |||||
1/4"(6mm) | 0.4 | 0.45 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | |
3/8"(10mm) | 0.9 | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | |
1/2"(13mm) | 1.2 | 1.35-1.45 | 1.6 | 1.8 | 2 | |
3/4"(19mm) | 1.8 | 2 | 2.3 | 2.8 | 3.2 | |
1"(25mm) | 2.5 | 2.8 | 3.2 | 3.6 | 4 | |
1-1/2"(38mm) | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | |
2"(50mm) | 6 | 6.2 | 10 | 10.5 | 11 | |
注:堆积密度数据仅供使用参与,不作为验收依据。 |
48%氧化铝瓷球
60%氧化铝瓷球
70%氧化铝瓷球
90%氧化铝瓷球
99.5%氧化铝瓷球
我公司惰性氧化铝产品太阳自然干燥和采用烘干炉干燥两种方式(保证产品质量及工期)
我公司惰性氧化铝耐火瓷球几种包装方式
我公司惰性氧化铝耐火瓷球生产加工现场
我公司惰性氧化铝耐火瓷球检测报告
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我公司技术工程师起草了多项化工填料标准,如《工业瓷球-活性瓷球》(HG/T3683.2-2000)、《工业瓷球-开孔瓷球》(HG/T3683.3-2000)、《陶瓷塔填料技术条件》(GB/T18749-2008)、《塑料塔填料技术条件》(HG/T3986-2007)、《工业活性氧化铝》(HG/T3927-2007)、《化工陶瓷环孔支撑剂》(HG/T4369-2012)等。
公司生产设备、生产工艺先进,技术力量雄厚,重视产品质量,检测设备齐全。着力为客户提供放心满意的产品!