铁研磨用0.3氧化珠

铁固相法才会用到砂磨机和珠，目前主要用到0.3mm,0.4-0.6mm,0.8-1.0mm的氧化珠，终物料细度D50:0.3-0.5um。铁材料，至于前世今天我就不多说了，它具有较高安全性，能量密度比铅酸电池高，（是比三元电池低，人家总得比下有余吧）并且制作工艺成熟。下面我将对这个材料的制作工艺，进行一个分步介绍。

砂磨的珠比较小，往往不足1mm，这道工序对浆料的粒径要求严格，通常要磨到很细，所以时间长，往往需要几个小时。浆料的流程是：首先从球磨罐子到砂磨A罐，A罐经管道到砂磨机，浆料经砂磨机后流出，存储在B罐，整个一批浆料磨完以后，浆料再从B罐经砂磨机到A罐。当然，也可以单罐循环，只不过时间可能要久一些。砂磨后我们会检测粒径（很重要），然后还有固含量、密度、PH值。同样，这道工序除了需要除磁，还需要使用过滤器（几百目根据实际需求）进行过滤，谨防破损的珠混入到浆料中流转。

氧化球属于功能性陶瓷，在许多领域当中氧化球都得到了非常普遍的应用，如热障涂层、催化剂载体、医疗、保健、耐火材料、纺织等。氧化球的特点是韧性高、抗弯强度也比较大，同时还具备良好的性能和隔热性能。当温度加热到600的时候，氧化球的硬度、强度和密度仍然非常可观，热膨胀率媲美金属的热膨胀率，非常适合与金属搭配使用。现在，越来越多的厂家，开始使用氧化球作为轴承和密封件的生产材料之一。

氧化球具有不同的大小，按照球径的不同可以划分为许多种。在实际的应用过程当中，氧化球应做好大小搭配，这样才能够更好的适应各类生产环境和需求。此外，氧化球以其良好热感应特点，非常适合在感应加热管、耐火材料、发热元件使用，而良好的电性能参数，也可以在氧传感器、固体氧化物燃料电池和高温发热体等领域应用。